熱切割加工分類的三種方式中，火焰金屬切割系統在亞洲仍然最盛行。與西方競爭對手不同，許多亞洲制造商仍然未意識到使用如等離子切割系統等更強動力和更高收益的金屬切割所帶來的好處。在購買設備時，亞洲最終用戶最注重的是價格，但是許多人沒有完全意識到使用等離子切割系統所獲得的商業(yè)利潤遠比投資在設備上的初始成本要高得多。與使用火焰切割系統的用戶相比，使用數控等離子切割機系統的制造商能夠得到更好的切割質量、更高的生產效率和大幅降低運行成本等好處。 　　

   各公司基本上最注重的是花費較少時間和精力加工出更多零件的能力。現代等離子切割技術特別先進，能夠切割的金屬的類型比以前更多且厚度更厚。即便如此，等離子切割機也不能完全替代火焰切割機應用在需要加熱和折彎的鋼加工中，但是其應用于其它大部分行業(yè)中-如造船、建造、鋼制品、農業(yè)、HVAC管材切割、卡車和掛車制造、以及設施和設備維修等時，均可使用機用和手持等離子切割。  　

　 快速的切割速度 　　如今，大約90%的金屬切割厚度為25mm，在此范圍內等離子切割系統擁有顯著的速度優(yōu)勢。與火焰切割速度相比，速度要快2倍甚至最快達12倍，并且隨著切割金屬厚度的減小，切割速度也將提高。提高速度將給最終用戶帶來更高的生產效率和更多的營業(yè)額。 　　中國掛車制造商-梁山中集東岳車輛有限公司是一家因更換為等離子切割系統而受益的公司。使用等離子切割系統后，操作工的切割速度比原來使用火焰切割系統時的速度要快7倍，切割質量更高，生產效率是原來的3倍。 　

　 卓越的切割質量 　　在現在競爭激烈的工業(yè)中，除了提高切割速度外，切割質量也是重要的決定性因素。數控等離子的優(yōu)勢在于切割后極少或基本不留熔渣。但是，在火焰切割后會留下很多熔渣，這樣就需要工人耗費時間來清除切割表面殘留的金屬熔渣。 　　等離子切割系統憑借各種技術力量（包括最佳角度）實現優(yōu)良的切割質量。使用等離子切割系統可以大大減小熱影響區(qū)（HAZ）；但火焰切割不行。而且，等離子切割不需要預熱-火焰切割所必需的。這樣以來，等離子切割系統對于切割薄的材料（小于6mm）來說是最佳的，因為它可以避免使用火焰切割時普遍出現的金屬板受熱卷起等問題。 更高的生產效率簡單地說，以上提及的卓越的切割質量、更低的運行成本和更高的生產效率數控切割機的優(yōu)點意味著亞洲制造商可以用較少的成本加工出更多的零件。在經濟衰退時期人力資源會受到沖擊，但生產效率不會受到影響。等離子切割系統能夠使工廠經理按時按量繼續(xù)完成生產目標，并且很有可能以低運行成本完成，這對于所有公司的利益都很重要。 　　

   在介紹了切割質量后，我們要介紹生產效率，廠長要求逐月、逐年提高生產效率。進行穿孔時，如果使用火焰切割，則需要利用火焰將金屬預熱至1,000℃，所以需要花費30秒穿孔15mm厚的鋼板。相比之下，等離子切割不需要任何預熱，并且可以在不到2秒之內穿孔相同厚度的鋼板。更換為等離子切割后，結合比火焰切割快2倍的切割速度，將有效改進公司生產效率水平。